山西建投的企業(yè)使命“奉獻精品、開創(chuàng)未來”與質量理念“專心專注、精心精品”，凝聚著建投人對工程質量的極致追求，唯有以專注夯實基礎，以精心鑄就品質，方能推動企業(yè)在持續(xù)發(fā)展中贏得信任、引領未來。
今日，讓我們通過山西建投煤設院集團的實踐，看他們如何把文化理念轉化為筑造精品的生動實踐，實現(xiàn)從文化軟實力到綠色發(fā)展的價值轉化。
從固廢資源化利用的“變廢為寶”，到充填開采的“毫米級精準”，再到復雜條件下資源的“高效回收”，煤設院集團以匠心實踐，不斷拓展“奉獻精品”的廣度與深度。
轉型：變廢為寶，釋放綠色動能
深秋的呂梁，寒意漸濃，走進山西固廢資源化利用交通科技園內，卻是一派機器轟鳴、生產火熱的景象。曾堆積如山的固硫灰渣、粉煤灰，如今在由集團總承包建設的高性能摻合料中試生產線中，經精密的工藝淬煉，變?yōu)榧毮亙?yōu)質的高性能摻合料。這正是“專心專注、精心精品”質量理念在固廢利用領域的生動實踐。
項目推進中，“專心專注”是破局的關鍵。項目團隊反復試驗論證，創(chuàng)新采用“輥碾機預粉磨+球磨機深度粉磨”的組合工藝路線，成功破解了固硫灰渣成分復雜、易磨性差的技術瓶頸。在試生產階段，球磨機系統(tǒng)頻繁堵料，團隊當即拆檢設備、分析癥結，通過優(yōu)化篦板結構、篩選專用助磨劑，徹底解決制約連續(xù)生產的核心問題，確保生產線穩(wěn)定運行。
“精心”則藏在每個細節(jié)里。團隊通過三維建模反復推演，采用垂直化立體布局，將物料運輸距離縮短30%，大幅提升生產效率；全封閉廠房搭配高效除塵降噪系統(tǒng)，構建起嚴密的環(huán)保防控體系；引入DCS分布式控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產過程的智能化管控。
如今，這條生產線每年可消化廢渣約15萬噸，產品廢渣利用率達70%，相當于節(jié)約堆存用地約103.8畝，減少碳排放約16.8萬噸，不僅為山西固廢高值化利用提供了“煤設院方案”，更給我省基建建設低碳升級注入了強勁的“綠色動能”。
煥新：充填開采，筑牢智慧防線
當建設者的目光投向地下深處，他們的角色悄然轉變——從地上的建造者，化為地下資源的“守護者”。三元煤業(yè)建（構）筑物下充填開采項目，正是一場與地層對話的智慧實踐，也是對“精心精品”理念的深度詮釋。
面對建筑物、水體、鐵路“三下”壓煤的行業(yè)開采難題，項目團隊秉持對每寸土地的敬畏，將“專心專注”化作了對技術細節(jié)的執(zhí)著追求。他們創(chuàng)造性地研發(fā)并應用了全固廢膏體配方，將礦區(qū)堆積的煤矸石、粉煤灰等固體廢棄物，通過精確的配比調控，轉化為性能優(yōu)良的充填材料。配套建設的全封閉破碎篩分系統(tǒng)和智能配比攪拌站，創(chuàng)新采用波狀擋邊帶式輸送機，構建起“破碎—輸送—配比—攪拌—管道輸送—采空區(qū)充填”的完整工藝鏈，全程實現(xiàn)綠色作業(yè)。
這份專注更體現(xiàn)在項目的“神經中樞”——智能化充填控制系統(tǒng)上。項目團隊深度集成計算機、控制與通信技術，打造地面集中控制中心，實現(xiàn)地面集中控制、遠程監(jiān)測、故障預警等核心功能，最終將地表下沉量精準控制在10毫米以內，以“毫米級”精度守護地上村莊、道路的安全。
據(jù)測算，這一創(chuàng)新實踐每年可消納煤矸石47萬噸、粉煤灰7萬噸?？傆嬦尫趴刹蓛α?98萬噸，延長礦井服務年限12.5年，真正實現(xiàn)了“變廢為寶、化害為利”。
攻堅：礦山治理，踐行責任擔當
2023年4月，在金辛達煤業(yè)充填開采工程中，集團項目團隊以“奉獻精品”的使命擔當，直面資源開采與環(huán)境保護的雙重挑戰(zhàn)，致力于通過綠色充填破解矸石污染與采空區(qū)塌陷等難題，以“奉獻精品”踐行責任擔當。
項目建設中，兩大技術挑戰(zhàn)橫在面前：一是復雜地質條件下，井下巷道施工安全風險高、采空區(qū)空間結構穩(wěn)定性控制難；二是傳統(tǒng)矸石充填密實度不足，易導致地表沉降。團隊以“專注”為刃，沉心鉆研、持續(xù)攻關。
針對巷道施工難題，團隊創(chuàng)新采用大斷面長距離巷道掘進方案，運用掘錨一體機實現(xiàn)邊掘進邊支護，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，保障了巷道結構穩(wěn)定與施工安全。
針對充填密實度問題，團隊扎根井下進行反復試驗與系統(tǒng)優(yōu)化，創(chuàng)新研發(fā)出矸石堆積體灌漿充填工藝，通過智能拋矸機構筑矸石堆積體，再注入高壓漿液形成以矸石為骨架、水泥膠結的堅實充填體，有效控制了地表沉降。
在總投資1700萬元的制漿系統(tǒng)建設中，團隊將“精品”意識貫穿始終，采用“一用一備”雙系統(tǒng)配置，實現(xiàn)智能拋矸與高壓注漿高效協(xié)同。
數(shù)據(jù)顯示，該工程每年可消耗矸石62萬噸，大幅減輕固廢污染；同時提升原煤采出比例，實現(xiàn)了安全、環(huán)保、效益三者共贏。集團也以這一實踐，為矸石污染治理貢獻了開創(chuàng)性的“建投方案”。
下一步，煤設院集團將繼續(xù)以“奉獻精品、開創(chuàng)未來”為使命，深耕綠色建造與科技創(chuàng)新領域，在推動傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級的道路上，以“專心專注”的匠心攻克更多技術難關，以“精心精品”的質量追求打造更多示范工程。
